屏蔽泵的类型有哪些用途是什么

(1)普通型(基本型)主要用于输送汽化压力不高、温度不高、不含颗粒的介质。一般而言,介质温度不超过预示℃,基本用单级叶轮的头可以达到220米。

(2)反循环类型(逆循环)这种类型的屏蔽泵采用副叶轮用高压内循环结构,适用于输送易汽化液体,有时也称为容易蒸发类型,介质流泵进口泵腔内,通过叶轮的旋转助推器,大多数媒体通过泵排量,内部媒体引导人们运动的一部分,第一个前轴承润滑,然后流过间隙的定子屏蔽组和转子屏蔽组设置冷却电机功能，对轴承进行润滑。与普通屏蔽泵不同的是，这部分介质不返回泵的进口，而是从泵尾的反向循环孔流到罐体的进口气相区。

(3)高温介质类型可以转移温度高达450℃。高温型屏蔽泵应配置外置冷却系统，同时采用隔热板将电机部分与泵头部分分离。甚至被输送介质温度高达450℃,电动机不会超过100℃内循环介质温度,使用普通电机的绝缘等级就可以了。

注意:当外部不能提供冷却液,和电机功率小,可以考虑使用特殊的加热盘管适应高温的工作条件,其使用温度在400℃。

(4)高熔点型屏蔽泵液压端部与电机侧均装有夹套，夹套可通过蒸汽或一定温度的液体进入，防止高熔点液体结晶，如图2-18所示。如果屏蔽泵采用外循环管，外循环管也应采用蒸汽或电伴热。

(5)维修屏蔽泵自吸自吸泵式屏蔽泵适用于从泵进口中心线以下的容器中提取液体。如图2-19所示，当屏蔽泵停止泵并再次启动时，泵可以在不充满泵的情况下工作。通常，从液位到吸力入口中心线的最大吸力高度为6 ~ 7m。

泥浆分离型用于含悬浮颗粒的介质输送。泥浆型屏蔽泵在电机一侧设有外部冲洗孔。用清洁合适的冲洗液从冲洗孔注入电机，使电机冷却，轴承润滑，防止颗粒进入电机，如图2-20所示。隔离环或机械密封将放置在电机和泵之间。

碳纤维、玻璃纤维等非金属材料。

(6)在某些特殊场合，也可选用陶瓷或金属作为屏蔽泵的轴承材料。由于屏蔽泵轴承不使用润滑油润滑，所以它只能承受较小的径向载荷和轴向载荷。在设计中应采用多种方法来减轻轴承的载荷